关节轴承使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。
关节轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化,关节轴承在不正常的状态下运转并提早结束使用寿命内在因素主要是指结构设计、制造工艺和材料质量等决定质量的三大因素。
1)设计参数:包括轴承滚动体数量、套圈壁厚和游隙等。
2)工作条件:轴承在运转过程中,载荷、转速、润滑条件三个方面对FAG进口轴承振动的影响最大。
3)安装参数:关节轴承与轴和轴承座的配合、关节轴承安装时的偏向等因素也同样对FAG进口轴承的振动产生影响。
4)零件的制造误差:包括滚道和滚动体表面粗糙度、关节轴承渡纹度以及圆度差。大量试验研究表明,波纹度对轴承振动的影响占主导地位,而表面粗糙度和圆度的影响相对较小。
安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。小型机械可以用手旋转,以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅,因安装不良,安装座加工不良而产生的力矩不稳定,由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。
关节轴承温度,一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。关节轴承温度,从运转开始逐渐升高,通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良,温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。关节轴承高速旋转的场合,结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。